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08月20日

倉庫管理流程圖制度及操作標準(出入庫流程范本怎么寫)


發(fā)布時間 : 2022-8-20 13:43:22 | 作者 : 企管王ERP | 分類 : 工廠生產(chǎn)管理 | 有 52 人圍觀

庫管理工作流程產(chǎn)品進倉管理流程

1、根據(jù)已審核的《采購訂單》內(nèi)容準備產(chǎn)品收貨。

2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨單》給收貨倉庫管理員,《送貨單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉庫管理員將《送貨單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉庫管理員以《送貨單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉庫管理員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對方。

4、倉庫管理員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián),經(jīng)倉庫主管和倉庫管理員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務(wù),第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務(wù)。

5、返修品回倉,以對應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨,倉庫管理員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍?,注明原《采購?fù)素泦巍诽枺⒔?jīng)倉庫主管審核生效。

產(chǎn)品出倉管理流程

1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格產(chǎn)品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的產(chǎn)品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。

2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

3、倉庫管理員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應(yīng)的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,由倉庫管理員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

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倉庫管理流程

一、出庫管理流程:

1. 業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單,或者采購部開具退貨單。7. 若單據(jù)與商品實物不相符,應(yīng)及時上報采購部;若進貨商品未經(jīng)核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失。

10. 按收貨倉庫管理流程進行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。三、倉管原則:1. 面向通道進行保管為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動,基本條件是將物品面向通道保管。

2. 盡可能地向高處碼放,提高保管效率有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。

3. 根據(jù)出庫頻率選定位置(1)出貨和進貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;(2)流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;(3)季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

4. 同一品種在同一地方保管為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5. 根據(jù)物品重量安排保管的位置安排放置場所時,當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。

6. 依據(jù)形狀安排保管方法依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,如標準化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。

7. 依據(jù)先進先出的原則保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。倉管員工作職責(zé)1. 服從領(lǐng)導(dǎo),遵守各項規(guī)章制度。2. 負責(zé)倉庫日常管理工作。3. 根據(jù)實際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。4. 按倉庫規(guī)定收發(fā)料。5. 物料進倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。6. 倉庫的安全工作和物料保管防護工作。7. 作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認與交接。

8. 每日物料明細賬目的登記。

9. 盤點工作的具體安排執(zhí)行與監(jiān)督。

倉庫管理方法和流程:

1、進貨入庫作業(yè)

當(dāng)采購單開出之后,于采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時,入庫進貨管理員即可依據(jù)采購單上預(yù)定入庫日期,做入庫作業(yè)排程、入庫站臺排程,而后于商品入庫當(dāng)日,當(dāng)貨品進入時做入庫資料查核、入庫品檢,查核入庫貨品是否與采購單內(nèi)容一致,當(dāng)品項或數(shù)量不符時即做適當(dāng)?shù)男拚蛱幚?,并將入庫資料登錄建檔。

2、庫存管理作業(yè)

庫存管理作業(yè)包含倉庫區(qū)的管理及庫存數(shù)控制。倉庫區(qū)的管理包括貨品于倉庫區(qū)域內(nèi)擺放方式、區(qū)域大小、區(qū)域的分布等規(guī)劃;貨品進出倉庫的控制遵循:先進先出或后進先出;進出貨方式的制定包括:貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉儲區(qū)儲位的調(diào)整及變動。庫存數(shù)量的控制則依照一般貨品出庫數(shù)量、入庫所 時間等來制定采購數(shù)量及采購時點,并做采購時點預(yù)警系統(tǒng)。

3、補貨及揀貨作業(yè)

由客戶訂單資料的統(tǒng)計,我們即可知道貨品真正的需求量,而于出庫日,當(dāng)庫存數(shù)足以供應(yīng)出貨需求量時,我們即可依據(jù)需求數(shù)印制出庫揀貨單及各項揀貨指示,做揀貨區(qū)域的規(guī)劃布置、工具的選用、及人員調(diào)派。出貨揀取不只包含揀取作業(yè),更應(yīng)注意揀貨架上商品的補充,使揀貨作業(yè)得以流暢而不致于缺貨,這中間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業(yè)排程、補貨作業(yè)人員調(diào)派。

4、流通加工作業(yè)

商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工處理,在物流中心的各項作業(yè)中以流通加工最易提高貨品的附加值,其中流通加工作業(yè)包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。而欲達成完善的流通加工,必須執(zhí)行包裝材料及容器的管理、組合包裝規(guī)則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通加工作業(yè)的排程、作業(yè)人員的調(diào)派。

5、出貨作業(yè)處理

完成貨品的揀取及流通加工作業(yè)之后,即可執(zhí)行商品的出貨作業(yè),出貨作業(yè)主要內(nèi)容包含依據(jù)客戶訂單資料印制出貨單據(jù),訂定出貨排程,印制出貨批次報表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調(diào)派集貨作業(yè)人員,并決定所 運送車輛的大小與數(shù)量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區(qū)域的規(guī)劃布置及出貨商品的擺放方式。

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